Продажа грануляторов ДГ
и ОГМ 1.5 на 25% ниже рынка

Ежесменное техническое обслуживание.

Ежесменное техническое обслуживание оборудования выполняется специа-листом, работающим непосредственно на этом оборудовании или специально вы-деленным сотрудником, под контролем (в присутствии) ответственного лица (ру-ководителя, мастера, начальника смены, начальника производства, начальника цеха т.д.). Для проведения этого вида работ выделяется время в начале и в конце смены.

Перед началом работы проверьте:

• надежность работы системы ввода воды (пара);
• степень налипания переувлажненного продукта в дозаторе, смесителе;
• уровень масла в мотор-редукторе;
• натяжение приводных ремней смесителя;
• надежность болтовых соединений оборудования и пульта управления;
• затяжку контргайки главного вала;
• состояние подшипниковых узлов (визуально на наличие дефектов);
• наличие смазки в подшипниковых узлах;
• состояние уплотнений;
• состояние электрических соединений и целостность изоляции проводов, а также наличие/целостность заземления корпуса гранулятора и пульта управления;
• расстояние между срезным ножом и матрицей;
• наличие допустимого зазора между матрицей и пресс-вальцами.

При проверке надежности работы системы ввода воды/пара проделайте следующие операции:

• снимите распылитель и при необходимости прочистите сопло в нем;
• откройте кран (вода не должна поступать).

В случае если в корпусе смесителя налипает толстый слой влажного продукта, его необходимо очистить через специальные окна в корпусе.

Во время работы смазывайте подшипники прессующих вальцов через каждые 4 часа работы гранулятора (минимум), а при необходимости через каждый час работы гранулятора.

После окончания смены проделайте следующую работу:

• очистите оборудование и площадку вокруг него от остатков продукта, крошки, пыли (щеткой);
• смажьте подшипники;
• проверьте зазоры между матрицей и прессующими вальцами, при необхо-димости отрегулируйте их в пределах 0,15-0,3 мм (определяется визуаль-но/экспериментально, в зависимости от используемого сырья и диаметра рабочих отверстий матрицы);
• подтяните (по надобности) болтовые соединения;
• очистить магнит магнитной защиты;
• спустите воду из системы ввода воды, если температура окружающей среды ниже 0°С.

Периодическое техническое обслуживание №1.

Периодическое техническое обслуживание №1 следует проводить через каждые 240 часов работы оборудования.

Периодическое техническое обслуживание оборудования состоит из:

• ежесменного технического обслуживания;
• внутренней и наружной чистки составных частей оборудования от остатков продукта и крошки;
• технического обслуживания прессующих вальцов;
• технического обслуживания системы ввода воды (пара);
• технического обслуживания электрооборудования.

Подтяните винтовые соединения. Проверьте состояние заземляющего устройства и контактные соединения.

Техническое обслуживание прессующих вальцов.

Периодически, через каждые 240 часов работы, производите полную разбор-ку, мойку деталей в чистом керосине, сборку и регулирование прессующих вальцов.

Установите прессующие вальцы и отрегулируйте зазоры между матрицей и вальцами в пределах 0,15...0,3 мм.

При установке вальцов необходимо сохранить их взаимное расположение с матрицей, так как поверхности их приработались. Если это условие не соблюсти - ухудшится работа гранулятора и сократится срок службы матрицы и вальцов.